随着还原铁粉的粒径减小，粉末的堆积密度增加。这是因为粉末颗粒是细小的，并且在自由堆叠时形成许多彼此接触或与每个颗粒相邻的颗粒。孔隙相对较小，这增加了粉末的堆积密度。还原铁粉的流动性对于生产过程的设计非常重要。当自动压制复杂部件时，如果粉末流动性差，则无法保证自动压制的填充率。或者很容易产生桥接现象，使得压坯的尺寸或密度不能满足要求，甚至局部不能形成或破裂，从而影响产品质量。 

 影响还原铁粉流动性的因素有哪些？ 

 降低铁粉的流动性，与粉末的颗粒密度，堆积密度，粒度分布等有关，主要表现如下：

  1、颗粒密度和粉末密度相关松散：

如果粉末的相对密度恒定，则颗粒密度越高，流动性越好;颗粒的密度恒定，相对密度的增加会增加流动性;虽然相对密度较大，但由于颗粒较大，密度较小，流动性仍较差; 

  2、与体积密度一样，与粉末颗粒的性质有关：等轴粉末和粗颗粒粉末的流动性良好;细粉比例越大，流动性越低; 

  3、与堆积密度相同的流动性受到颗粒之间粘附的影响，因此，颗粒表面吸附水分，气体，并添加成形剂（粘合剂），润滑剂）降低流动性粉末; 

  4、粉末被氧化，摩擦系数降低，流动性提高; 

  5、粉末被沾湿，大大降低了流动性; 

以上是关于影响还原铁粉流动性的因素，希望通过小编对以上内容的讲解，能让大家对还原铁粉这款产品有更进一步地认识和了解。