铁粉是粉末冶金生产中的最大量，其消耗量约占金属粉末总消耗量的85％。铁粉可以通过压制成型和热轧处理工艺获得，以获得铁粉基软磁材料，广泛应用于电工。电力电子设备，如电磁铁芯，断路器铁芯，变压器铁芯，电机定子和转子铁芯等。近年来，PC，电源等产品的快速发展极大地推动了对这种材料的需求。

　　铁粉的制备方法：

　　目前，我国部分厂家采用还原法生产超细铁粉，主要是基于推拉式炉的减少，配套破碎筛分设备，但由于设备限制，生产成本高，不规则产品外观，粒径不均匀，使用受限。其它包括用于制备超细铁粉的氢还原铁盐前体，并且所获得的铁粉具有良好的树枝状形状，均匀的粒度和低的生产成本。然而，氢需要特殊的氢生产设备，同时获得的铁粉需要经过后破碎和其他过程。鉴于上述超细铁粉的制备方法存在的问题，提供了一种超细铁粉的制备方法，该方法成本低，铁粉具有球形，粒度分布均匀。不需要特殊的氢气生产。设备和获得的铁粉不需要压碎和其他后处理。

　　与现有技术相比，本发明具有以下优点：

　　1、该过程采用流化炉，草酸亚铁处于悬浮和翻滚状态，处于运动状态和碰撞状态。彼此避免煅烧过程中产品的团聚使得超细铁粉更加分散，避免了产品需要破碎后的处理过程，粒径越细，比表面积越大，球形度越好，因为所有的草酸亚铁粒子都是在相同的气氛和该状态下，所获得的超细铁粉具有更均匀的粒度分布。

　　2、因为新形成的铁粉表面很强，为了避免氧化，必须通过弱还原气氛以保护其免受氧化。

　　3、弱还原气体的气体可以使用一些工业尾气，包括水煤气等，以避免需要特殊的制氢设备，因此成本较低。